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电焊机标准--电阻焊机
    中华人民共和国国家标准
    电阻焊机的安全要求(摘要)
    GB 15578-1995

 
    5.1 绝缘电阻

    5.1.1 焊机或控制器中电源输入回路与外壳之间及变压器输入、输出回路之间的绝缘电阻应不低于2.5MΩ。

    5.1.2控制器中不与外壳相连,电压高于交流42V或支流48V的回路,对外壳的绝缘电阻应不低于1MΩ;电压低于或等于交流42V或直流48V的回路,对外壳的绝缘电阻应不低于0.5MΩ。
    5.2 介电强度

    5.2.1 焊机或控制器中不与外壳相连的各带电回路按其工作电压大小应能承受表1规定的50Hz正弦交流试验电压,历时1min,应无闪络或击穿现象。( 焊接网 www.Hanjie.com
 
     表一 V
额定工作电压U0(交流有效值或支流平均值) 试验电压(交流有效值)
UG≤60 500
60<UG≤125 1000
125<UG≤250 1500
250<UG≤500 2000
500<UG≤660 2500
    5.2.2 试验部位

    a. 电源输入回路与外壳之间;
    b. 变压器的输入、输出回路之间;
    c. 控制回路与外壳之间。

    5.4 温升限值

    5.4.1 阻焊变压器绕组温升限值
    阻焊变压器(空冷式或水冷式)绕组的温升限值应符合表2的规定。

      表二 K
阻焊变压器的冷却介质 测定方法 不同绝缘等级时的温升限值
A E B F H
空气 电 阻 法
热电偶法
温度计法
60
60
55
75
75
70
85
85
80
105
110
100
130
135
120
电 阻 法
热电偶法
温度计法
70
70
65
85
85
80
95
95
90
115
120
110
140
145
130
    注:初级绕组应选用电阻法测量温升。

    5.4.2 阻焊变压器铁芯及其它零件的温升限值。
    阻焊变压器铁芯及其零部件的温升限值均不能超过表2规定值。

    5.4.3 焊接回路的温升限值
    阻焊变压器以外的焊接回路及其零部件(电极除外)的温升限值应不超过60K。

    5.4.4 控制器的温升限值
    控制器的操作手柄、壳体、控制变压器的温升应不超过表3规定的限值;对于电器2元器件及半导体器件的温升(度)限值应符合有关标准规定。( 焊接网 www.Hanjie.com
    连接到发热件(如管形电阻、板形电阻、瓷盘电阻等)上的导线,其绝缘端部的温度不超过65℃。

    5.4.5 移动式点焊机的手工操作部分及可能触及的壳体的温升限值应按控制其的操作手柄、壳体的温升限值考核。

    5.5 气路
    当气动压缩空气系统的压力为额定压力的1.2倍时,焊机的气路系统应能正常工作,无漏气现象。

      表三 K
控制器的零、部件 温升限值
操作手柄 金属的
非金属的
10
30
可能触及的壳体 金属表面
非金属表面
20
40
控制变压器 E级绝缘
B级绝缘
F级绝缘
80
90
115
    5.8 水路

    5.8.1 水冷却系统在0.15MPa压力下,应能达到焊机或控制器的额定水流量。
    5.8.2 水冷却系统在0.3MPa压力下应能可靠地工作,并无漏水、渗水现象。

    5.8.3 对带有水冷晶闸管元件的焊机或控制器,应装有热保护装置。否则,应在其水冷却系统装设水流量或压力监控装置。当水流量或水压力低于或等于极限值时,监控装置应能自动断开主回路或阻止主电路导通。
    对于不带有水冷晶闸管元件的,其水冷却系统如何监控由产品标准规定。

    5.8.4 对于直接水冷的晶闸管元件,在带有输入电压的部分应使用绝缘性能优良的橡胶软管或聚乙烯软管等。焊机或控制其进水侧及出水侧的冷却水管的长度应按输入电压决定:

      表四
 
220V ≥0.7m
380V ≥1.1m
    5.8.5 焊机的水冷却系统的溢流装置应保证有观察水流的可能性。
 
    7 检验规则

    7.1 每台焊机或控制器需经检验部门检查合格后方能出厂,并应附合格证书。
    7.2 检验的分类

    焊机或控制器的检验分为:
    a. 出厂检验
    b. 型式检验

    7.3 出厂检验

    7.3.1 每台焊机或控制器出厂前均应进行出厂检验,出厂检验必须包括表5所列项目。

    表五  
序号 检验项目 试验方法条款 技术要求条款
1 外观检查 6.2 5.9.1、5.9.7、5.9.2、5.9.3、
5.10、5.8.5、5.6、5.9.5
2 绝缘电阻测量 6.4 5.1
3 介电强度试验 6.5 5.2
4 气路系统密封性试验 6.8 5.5
5 水冷却系统密封性试验 6.6.1 5.8.2
6 水流量测定 6.6.2 5.8.1
7 水压力监控装置试验 6.6.3 5.8.3
    7.3.2 出厂检验项目应符合本标准的要求,否则应进行返修,或调换零、部件,直至全部合格为止。
    7.3.3 用户用权按出厂检验项目检查焊机或控制器是否符合本标准要求。

    7.4 型式检验

    7.4.1 型式检验除出厂检验项目外,还应包括表6列除的安全要求项目。

      表六  
序号 检验项目 试验方法条款 技术要求条款
1 温升试验 6.3 5.4
2 外壳防护等级的检验 6.7 5.9.4
3 测定晶闸管冷却水管长度 6.6.4 5.8.4
4 油路系统密封性试验 6.9 5.6
    7.4.2 凡属下列情况之一者,应进行型式检验:

    a. 试制的新焊机或控制器;
    b. 已定型的焊机或控制器当设计、工艺改进或关键性材料更换,有可能影响到产品的性能指标发生变化时;
    c. 不经常生产的焊机或控制器再次生产时;
    d. 制造厂对于批量生产的焊机或控制器应定期抽试,每三年不少于一次。

    7.5 型式试验的抽样及评定方法,应按JB/T5256标准规定进行。( 焊接网 www.Hanjie.com
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